থ্রেড রোল ডাই (স্ক্রু ডাই) দিয়ে বোল্ট বা স্ক্রু তৈরির প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিকে থ্রেড রোল রোলিং (স্ক্রু ডাই) বলা হয়। সাধারণ উত্পাদন মোডটি নিম্নরূপ: স্ক্রু ডাইয়ের স্ক্রু ডাই গহ্বরের স্ক্রু পিচ পণ্যটির সাথে একই, দুটি ঘষে ফাঁকা মরা একে অপরের সাথে সাজাতে, স্ক্রুটির আপেক্ষিক চলনের মাধ্যমে করে তোলে মরা বা রোলার ধাক্কাটি গঠনকারী অঞ্চলে ফাঁকা অংশটি চাপানোর জন্য, পৃষ্ঠের ধাতুটি ঘূর্ণন প্রক্রিয়ায় প্লাস্টিককে বিকৃত করে, ধীরে ধীরে স্ক্রু ডাই গহ্বরটি পূরণ করে এবং আকারটি পুরুষ থ্রেড। রোলিং ডাইয়ের তিন প্রকার রয়েছে: আয়তক্ষেত্রাকার (রোলিং শিট), নলাকার এবং সংযুক্ত
ফাঁকাটি ঘরের তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকরণ করা হয় এবং তারের ঘূর্ণায়মানটি traditionalতিহ্যবাহী উপায়, যা ছোট ব্যাসের সাথে থ্রেডের জন্য উপযুক্ত। অস্থাবর তারের অঙ্কন বোর্ড স্থির তারের অঙ্কন বোর্ডের তুলনায় যথাযথভাবে সরল রেখায় সরানো হয় এবং ছাঁচটি যখন পাশের পাশে স্থাপন করা হয় এবং 5-6 বার ঘষে দেওয়া হয় তখন থ্রেডটি গঠিত হয়। এই পদ্ধতির সুবিধাগুলি হ'ল কম খাওয়ানো সহ খাওয়ানো এবং মরতে এটি আরও সুবিধাজনক (ছোট ব্যাসের থ্রেডের আউটপুট প্রায় 150 টুকরা / মিনিট, সরাসরি অসুবিধাটি হ'ল অস্থাবর ডাইয়ের রিটার্ন ট্রিপ খালি, এবং আউটপুট) ব্যাস সহ বৃহত্তর বল্টগুলির মধ্যে 25 মিমির বেশি 30 ~ 40 টুকরা / মিনিট নয়)। নীচে সারণীতে প্রদর্শিত সম্মিলিত স্ক্রুইং ডাই রোটারি নলাকার ডাই এবং স্থির মিলিত ডাইয়ের মধ্যে থ্রেড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা খালি ভ্রমণ এড়াতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। 36 মিমি ব্যাসের সাথে থ্রেড উত্পাদন করার সময়, আউটপুট 400 ~ 600 টুকরা / মিনিট পর্যন্ত হয়।