আজ জিজি # 39 এর শিল্প বিকাশ fromালাই মেশিনগুলির পরিচালনা ও প্রয়োগ থেকে অবিচ্ছেদ্য। ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যবহারের জন্য, প্রাসঙ্গিক নির্মাতারা তাদের নিজস্ব প্রযুক্তি এবং দক্ষতার মাধ্যমে ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির কনফিগারেশন এবং ক্রিয়াকলাপগুলি ক্রমাগত রূপান্তর ও আপগ্রেড করে চলেছেন। ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শ্রেণিবিন্যাসটি পণ্যের প্রকৃতি অনুসারে নির্ধারিত হয়, সুতরাং গ্রাহকরা এবং সম্পর্কিত ব্যবহারকারীরা কীভাবে এই সরঞ্জামগুলি ব্যবহার ও সামঞ্জস্য করতে হবে? যখন ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি চলমান থাকে, তখন এটি সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি এবং পদ্ধতিগুলি সম্পূর্ণ করতে কোন তত্ত্ব ব্যবহার করে?
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কার্যকারী নীতি এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কার্যকারী নীতি একই রকম, সর্বোপরি, তারা একই প্রকৃতির সরঞ্জাম এবং মেশিন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কার্যকারী নীতিটি ইনজেকশনের জন্য ব্যবহৃত সিরিঞ্জের মতো। এটি বন্ধ স্ক্রিন গহ্বরে গলিত অবস্থায় প্লাস্টিকাইজড প্লাস্টিকের ইনজেক্ট করতে স্ক্রু (বা নিমজ্জনকারী) এর থ্রাস্ট ব্যবহার করে (যা সান্দ্র তরল অবস্থা)। নিরাময় এবং আকার দেওয়ার পরে পণ্য প্রাপ্তির প্রক্রিয়া। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি চক্রাকার প্রক্রিয়া, প্রতিটি চক্রটি মূলত অন্তর্ভুক্ত: পরিমাণগত খাওয়ানো-গলে প্লাস্টিকাইজেশন-চাপ ইনজেকশন-ছাঁচ পূরণ এবং শীতল-ছাঁচ খোলার এবং অংশ গ্রহণ। প্লাস্টিকের অংশটি বের করার পরে, ছাঁচটি আবার পরবর্তী চক্রের জন্য বন্ধ হয়ে যায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেশন আইটেম: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেশন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে কন্ট্রোল কীবোর্ড অপারেশন, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অপারেশন এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম অপারেশন। ইনজেকশন প্রক্রিয়া ক্রিয়া নির্বাচন, খাওয়ানো ক্রিয়া, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন গতি, ইজেকশন ধরণ, ব্যারেলের প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং ইনজেকশন চাপ এবং পিছনের চাপের সমন্বয় যথাক্রমে সঞ্চালিত হয়।
একটি সাধারণ স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: প্রথমে ব্যারেলের মধ্যে দানাদার বা গুঁড়া প্লাস্টিক যুক্ত করুন এবং স্ক্রুটি ঘুরিয়ে ব্যারেলের বাইরের প্রাচীরটি প্লাস্টিকটিকে গলিত অবস্থায় পরিণত করার জন্য গরম করুন এবং তারপরে যন্ত্রটি বন্ধ হয়ে যায় ছাঁচ এবং ইনজেকশন আসন এগিয়ে সরানো। ছাঁচের গেটের নিকটে অগ্রভাগটি তৈরি করুন এবং তারপরে স্ক্রুটিকে এগিয়ে দেওয়ার জন্য ইঞ্জেকশন সিলিন্ডারে চাপ তেলটি প্রেরণ করুন, যার ফলে একটি উচ্চ চাপ এবং একটি দ্রুত গতিতে নিম্ন তাপমাত্রায় বন্ধ গর্তে গলে গলে ইনজেকশন লাগানো হবে। সময় এবং চাপ ধরে রাখা (চাপ ধরে রাখা হিসাবেও পরিচিত), এটি আরও শক্তিশালী করে তোলে এবং ফর্ম তৈরি করতে শীতল হয়, তারপরে পণ্যটি বের করার জন্য ছাঁচটি খোলা যেতে পারে (চাপটি ধরে রাখার উদ্দেশ্য হ'ল ছাঁচে গহ্বরের গলিতের প্রবাহ প্রতিরোধ করা, ছাঁচ গহ্বর মধ্যে উপকরণ পুনরায় পূরণ করুন, এবং পণ্য একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব এবং মাত্রিক সহনশীলতা নিশ্চিত করুন)। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা হ'ল প্লাস্টিকাইজেশন, ইনজেকশন এবং ছাঁচনির্মাণ। প্লাস্টিকাইজেশন হ'ল ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির গুণমান অনুধাবন এবং তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পূর্বশর্ত এবং .ালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ইঞ্জেকশনটিকে পর্যাপ্ত চাপ এবং গতি নিশ্চিত করতে হবে। একই সময়ে, উচ্চ ইনজেকশন চাপের কারণে, গহ্বরে যথাযথভাবে উচ্চ চাপ তৈরি হয় (গহ্বরে গড় চাপ সাধারণত 20 থেকে 45 এমপিএর মধ্যে থাকে), সুতরাং পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং শক্তি থাকতে হবে। এটি দেখা যায় যে ইনজেকশন ডিভাইস এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মূল উপাদান।